આધુનિક પાઇપલાઇન એન્જિનિયરિંગના નિર્ણાયક ઘટક તરીકે, ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ ગરમી, ઠંડક, પેટ્રોકેમિકલ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેમની બાંધકામ ગુણવત્તા સિસ્ટમની ઇન્સ્યુલેશન અસરકારકતા, ટકાઉપણું અને સલામતી પર સીધી અસર કરે છે. ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટીલ પાઇપનું બાંધકામ નિયમોનું પાલન કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, સંબંધિત તકનીકી ધોરણોનું કડક પાલન જરૂરી છે, જેમાં સામગ્રીની પસંદગી, બાંધકામની તૈયારી અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાઓ પર ઝીણવટપૂર્વક નિયંત્રણ જરૂરી છે.
I. સામગ્રીના ધોરણો અને સ્વીકૃતિ
ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટીલ પાઈપો માટેની મુખ્ય સામગ્રીમાં સ્ટીલ પાઇપ, ઇન્સ્યુલેશન લેયર (જેમ કે પોલીયુરેથીન ફોમ, રોક વૂલ), અને બાહ્ય આવરણ (જેમ કે ઉચ્ચ-ઘનતા પોલિઇથિલિન અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન)નો સમાવેશ થાય છે. બાંધકામ પહેલાં, તમામ સામગ્રીઓએ રાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે, જેમ કે "GB/T 29047-2012 હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન આઉટર કેસિંગ, પોલીયુરેથીન ફોમ પ્લાસ્ટિક પ્રિફેબ્રિકેટેડ ડાયરેક્ટ-બ્યુરીડ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ" અથવા "GB/T 17393-2008-2008 માટે GB/T 17393-2008-2008 સુધી ડાયરેક્ટેડ કોર્પોરેશન પાઇપલાઇન."
સ્ટીલ પાઇપ: ફ્લુઇડ ટ્રાન્સપોર્ટેશન માટે GB/T 8163-2018 સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ અથવા લો-પ્રેશર ફ્લુઇડ ટ્રાન્સપોર્ટેશન માટે GB/T 3091-2015 વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપનું પાલન કરવું આવશ્યક છે, તિરાડો અને પિન્હો જેવી ખામીઓની ગેરહાજરીની ખાતરી કરવી.
ઇન્સ્યુલેશન: પોલીયુરેથીન ફીણની થર્મલ વાહકતા 0.024 W/(m·K) કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર હોવી જોઈએ, 60 kg/m³ કરતા વધારે અથવા તેની બરાબરની ઘનતા અને 0.3 MPa કરતા વધારે અથવા તેની સમાન સંકુચિત શક્તિ હોવી જોઈએ.
બાહ્ય પાઈપ: 20 MPa કરતા વધુ અથવા તેની સમાન તાણ શક્તિ સાથે ઉચ્ચ-ઘનતા પોલિઇથિલિન (HDPE) અને અસર અને કાટ પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરવા માટે 350% કરતા વધુ અથવા તેનાથી વધુના વિરામ પર વિસ્તરણ.
સામગ્રીને અનુરૂપતાનું પ્રમાણપત્ર અને આગમન પર પરીક્ષણ અહેવાલ સાથે પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે, અને દ્રશ્ય નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવવું આવશ્યક છે. કોઈપણ નુકસાન, વિરૂપતા અથવા અન્ય ખામીઓનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત હોવો જોઈએ.
II. બાંધકામ તૈયારી
સાઇટનું સર્વેક્ષણ: બાંધકામ પહેલાં, ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાઇપલાઇનનો માર્ગ, દફનવિધિની ઊંડાઈ અને માટીની સ્થિતિનું સર્વેક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. ખાઈ ખોદકામ: સીધી-દાટેલી અવાહક સ્ટીલની પાઈપો માટેની ખાઈએ "પાણી પુરવઠા અને ડ્રેનેજ પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ્સના બાંધકામ અને સ્વીકૃતિ માટે GB 50268-2008 સ્પષ્ટીકરણ"નું પાલન કરવું આવશ્યક છે. ખાઈનું તળિયું સપાટ અને તીક્ષ્ણ ખડકોથી મુક્ત હોવું જોઈએ. જો જરૂરી હોય તો રેતીના ગાદીનું બારીક સ્તર (જાડાઈ 100 મીમીથી વધુ અથવા તેના જેટલી) નાખવી જોઈએ.
પાઇપલાઇન પ્રિફેબ્રિકેશન: ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટીલ પાઈપોને ફેક્ટરીમાં અથવા સાઇટ પર-ઇન્સ્યુલેશન લેયર અને સ્ટીલ પાઇપ વચ્ચે ચુસ્ત ફિટની ખાતરી કરવા માટે પ્રિફેબ્રિકેટેડ હોવી જોઈએ, હોલો અથવા તિરાડો વિના.
III. ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા ધોરણો
પાઇપલાઇન વેલ્ડીંગ: આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ અથવા ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. "GB/T 12467-2018 રેડીયોગ્રાફી ઓફ ફ્યુઝન વેલ્ડેડ જોઈન્ટ્સ ઓફ મેટાલિક મટીરીયલ્સ" સ્ટાન્ડર્ડનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડ્સને 100% વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (જેમ કે એક્સ-રે અથવા અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ)માંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.
ઇન્સ્યુલેશન લેયર ઇન્સ્ટોલેશન: પોલીયુરેથીન ફોમ ઇન્સ્યુલેશન લેયરને એકસમાન ફોમિંગની ખાતરી કરવા માટે-સ્થિતિમાં ફીણ કરવું જોઈએ, સંકોચન અને ક્રેકીંગ વિના. પાણીના પ્રવેશને રોકવા માટે બાહ્ય આવરણ અને ઇન્સ્યુલેશન સ્તરને ચુસ્તપણે ફીટ કરવું જોઈએ. ઇન્ટરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: પાઇપ કનેક્શન (જેમ કે ફ્લેંજ અને વેલ્ડેડ સાંધા) પર ઇન્સ્યુલેશન લેયર સતત હોવું જોઈએ. થર્મલ બ્રિજિંગને રોકવા માટે સાંધાને વિશિષ્ટ સીલિંગ સામગ્રી (જેમ કે પોલીયુરેથીન એડહેસિવ અથવા રબર-પ્લાસ્ટિક ઇન્સ્યુલેશન ટેપ) વડે સીલ કરવા જોઈએ.
બેકફિલની આવશ્યકતાઓ: જ્યારે સીધી-દાટેલી પાઇપલાઇનને બેકફિલિંગ કરતી વખતે, સખત વસ્તુઓ અને પાઇપ વચ્ચેના સીધા સંપર્કને રોકવા માટે પાઇપની ટોચની ઉપર 500 મીમીની અંદર ઝીણી રેતી અથવા નરમ માટીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. બેકફિલ માટી 95% થી વધુ અથવા તેની સમાન ઘનતા માટે સ્તર દ્વારા કોમ્પેક્ટેડ હોવી જોઈએ.
IV. ગુણવત્તા સ્વીકૃતિ ધોરણો
દેખાવનું નિરીક્ષણ: ઇન્સ્યુલેશન સ્તર સરળ, નુકસાન અથવા છાલ વિનાનું હોવું જોઈએ અને બાહ્ય આવરણ સ્ક્રેચમુક્ત હોવું જોઈએ અથવા વિકૃતિ વિનાનું હોવું જોઈએ.
થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટિંગ: ઇન્સ્યુલેશનની કામગીરીને ચકાસવા માટે થર્મલ ઇમેજિંગ કૅમેરા અથવા થર્મલ વાહકતા પરીક્ષકનો ઉપયોગ કરો અને ખાતરી કરો કે તે ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
દબાણ પરીક્ષણ: ઇન્સ્ટોલેશન પછી, પાઇપલાઇનને ઓપરેટિંગ દબાણના 1.5 ગણા હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. 30 મિનિટના સ્થિર દબાણ પછી લિકેજ ન થવાનું પરીક્ષણ સ્વીકાર્ય માનવામાં આવે છે. કાટ પરીક્ષણ: જો સ્ટીલની પાઇપ કાટરોધક કોટિંગ (જેમ કે 3PE અથવા ઇપોક્સી પાવડર) સાથે કોટેડ હોય, તો કોઈ લીક ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે સ્પાર્ક લીક ડિટેક્ટરનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.
V. સલામતી અને પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓ
બાંધકામ સલામતી: ઊંચાઈ પર કામ કરતી વખતે સલામતી પટ્ટો પહેરવો આવશ્યક છે, અને બળે અને આગને અટકાવવા માટે આગ નિવારણના પગલાં સાથે વેલ્ડિંગ કામગીરી હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.
પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓ: અસ્થિર પદાર્થો દ્વારા પર્યાવરણીય દૂષણને રોકવા માટે પોલીયુરેથીન ફીણ સામગ્રી યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત હોવી જોઈએ, અને કચરો સામગ્રીને અલગથી વર્ગીકૃત અને નિકાલ કરવો આવશ્યક છે.
નિષ્કર્ષ
ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટીલ પાઈપો માટેના બાંધકામના ધોરણોમાં સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ અને સ્વીકૃતિ તપાસ સહિત બહુવિધ પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે. પાઇપિંગ સિસ્ટમની લાંબા ગાળાની, સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આનું રાષ્ટ્રીય અને ઉદ્યોગ નિયમોનું સખતપણે પાલન કરવું આવશ્યક છે. અયોગ્ય બાંધકામને કારણે ઇન્સ્યુલેશનની નિષ્ફળતા અથવા પાઇપને નુકસાન અટકાવવા માટે બાંધકામ દરમિયાન ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિયમિત તપાસને મજબૂત બનાવવી જોઈએ, જેથી પ્રોજેક્ટની ગુણવત્તા અને સેવા જીવન સુનિશ્ચિત થાય.
